安科瑞宗婷婷工業物聯網組態在企業能源管控平臺中的應用

摘 要：為了穩步推進雙碳目標，在能源消費強度和消費總量的“雙控"背景下，企業需要考慮如何應對能耗雙控以保障正常生產。現有大部分企業依然采用電、水、氣、冷、熱等各種能源供應系統“單獨規劃、單獨設計、獨立運行"的模式。普遍存在計量檢測到配備不足；計量設備計量精度不高、計量數據不準確；人工抄表可靠性低；難以有效監測和評估主要耗能設備的用能效率；缺少決策數據支持，對于節能評估無法提供可靠參考數據；缺乏有效的企業能效評估指標體系，能耗管理措施難以落地等情況。本文介紹的企業能源管控平臺，采用自動化、信息化技術，實現從能源數據采集、過程監控、能源介質消耗分析、能耗管理等全過程的自動化、高效化、科學化管理，使能源管理、能源生產以及使用的全過程有機結合起來，運用先進的數據處理與分析技術，進行離線生產分析與管理，實現全廠能源系統的統一調度，優化能源介質平衡、很大限度地高效利用能源，提高能源質量、降低能源消耗，達到節能降耗和提升整體能源管理水平的目的。

關鍵詞：雙碳；雙控；企業能源管控；節能降耗；3D可視化    

1 概述

    傳統平面系統數據分散在各個頁面，單純數據不直觀，用戶往往需要去各個頁面尋找功能和數據。

傳統平面系統不能展現多維度實時數據，也無法提供真實的空間交互模擬。3D模式下三維空間菜單交互，因為維度提升，可以有更加真實的模擬效果，提供更到位的數據展示，為可視化提供無限可能。

2 項目需求

項目需要監測空壓機子系統，污水處理子系統，軋機冷卻水循環系統，空調冷熱水子系統。展示設備的日用能，月用能，關鍵設備的電參量，溫度，頻率等數據，通過3D模型展示。

系統需求主要包括：

● 3D可視化平臺

提供3D可視化界面，僅需要上傳模型，綁定參數，就可實現3D模型的數據展示，包括系統構成、監測數據綁定、控制命令集成，支持數據實時刷新和設備遠程啟停。

● 空壓機子系統

監測空壓機系統的用能，設備啟停狀態，運行時長，頻率，出氣量，比功率等數據。

● 污水處理子系統

監測污水處理子系統的用能，液位，設備啟停狀態，運行時長，系統總體的效率。

● 軋機冷卻水循環系統

監測軋機冷卻水循環系統的用能，設備的啟停狀況，出水回水的溫度等。

● 空調冷熱水系統

監測空調冷熱水系統的用能，設備啟停狀態，關鍵設備的電參量，出水，回水溫度等。

3 3D可視化功能

3.1 3D可視化模型上傳以及綁定數據

3.2 空壓機子系統

實時展示空壓機子系統各設備能耗，電參量，報警，比功率等數據。

3.3 污水處理子系統

實時展示污水處理子系統各設備能耗，電參量，報警等。

3.4 軋機冷卻水循環系統

實時展示軋機冷卻水循環系統各設備能耗，電參量，水位，報警等。

3.5 空調冷熱水系統

實時展示空調冷熱水系統各設備能耗，溫度，電參量，報警等。

4 系統應用價值

3D可視化建模展示系統的出現，大幅度提高了工廠可視化、數字化水平，其集中工廠的特性更高效低增強了工廠管理與維護的能力。從而大大提升了工廠交互效率，降低工廠信息損耗和時間損耗，確保信息傳遞的準確性和及時性，降低了信息查詢和瀏覽的難度，使運維管理人員能夠大幅度提升工廠操控管理效率，加快相應速度，縮短處理時間。

5 結語

安科瑞企業能源管控平臺采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業的生產、輸配和消耗環節實行集中扁平化的動態監控和數據化管理，監測企業電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數據分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、重大能耗設備的能源利用情況等進行能耗統計、同環比分析、能源成本分析、用能預測、碳排分析，為企業調整負載、調整負荷率、削峰填谷、無功補償、更新設備提供基礎數據和支持，幫助企業加強能源管理、提高設備運行效率和能源利用效率、保證設備經濟運行、挖掘節能潛力，成本低，回收期短，經濟效益明顯，不僅可以提高企業的核心競爭力，同時是保護環境和社會可持續發展的基礎和源泉，積響應國家對于節能降耗的政策。

參考文獻

[1] 《企業節能量計算方法》

[2] 《數據中心設計規范》

[3] 《工業企業能源管控中心建設指南》